ตามแหล่งอุตสาหกรรม ตลาดโลกสำหรับ เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) เครื่องมือตัดเฉือนคาดว่าจะเติบโตเป็นมากกว่า 10 พันล้านดอลลาร์ในปี 2020 Jackie Wang ผู้จัดการทั่วไปของ Shanghai Histar Metal มองว่าเหตุใด HSS จึงยังคงเป็นตัวเลือกยอดนิยม ส่วนประกอบต่างๆ ที่มีอยู่ และวิธีที่วัสดุปรับตัวให้เข้ากับอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

แม้จะมีการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นจากโซลิดคาร์ไบด์ แต่ HSS ยังคงได้รับความนิยมจากผู้ผลิตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและคุณสมบัติด้านความแข็งและความเหนียวที่ดีเยี่ยม เครื่องมือตัด HSS เหมาะที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมากที่อายุการใช้งานเครื่องมือ ความอเนกประสงค์ ผลผลิต และต้นทุนเครื่องมือมีความสำคัญสูงสุดสำหรับผู้ใช้ปลายทาง ดังนั้นจึงยังคงเป็นส่วนสำคัญในการตัดเฉือนชิ้นส่วนหลายๆ ชิ้นที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

นอกจากนี้ จุดสนใจในปัจจุบันสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการใช้งานของลูกค้าในราคาที่คุ้มทุน กำลังพิสูจน์ให้เห็นถึงความน่าสนใจในภาวะเศรษฐกิจโลกในปัจจุบัน

เพื่อรองรับความต้องการที่เพิ่มขึ้นทั่วโลกสำหรับ HSSผู้ผลิตเครื่องมือตัดได้ทุ่มเททรัพยากรมากมายให้กับกลุ่มนี้ ซึ่งรวมถึงการลงทุนที่เพิ่มขึ้นไม่เพียงแต่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการวิจัยและพัฒนาด้วย ซึ่งทำให้เครื่องมือ HSS มีความน่าเชื่อถือมากขึ้นด้วยการลดจำนวนข้อบกพร่อง ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นลง การเพิ่มซับสเตรตที่ได้รับการปรับปรุง ซึ่งรวมถึงผงโลหะและการเคลือบเป็นเครื่องมือในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานต่อไป

Shanghai Histar Metal ให้บริการ แผ่นความเร็วสูง เหล็กเส้นกลม เหล็กเส้นแบน. วัสดุเหล่านี้ใช้สำหรับดอกสว่าน ดอกเคาเตอร์ รีมเมอร์ ดอกต๊าป และหัวกัด

องค์ประกอบของไฮสปีด

องค์ประกอบ HSS ทั่วไปประกอบด้วยโครเมียม (4%), ทังสเตน (ประมาณ 6%), โมลิบดีนัม (มากถึง 10%), วาเนเดียม (ประมาณ 2%), โคบอลต์ (มากถึง 9%) และคาร์บอน (1%) ประเภทเกรดที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับระดับขององค์ประกอบที่เพิ่มเข้ามา

โครเมียมช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและป้องกันการขูดขีด ทังสเตนมีประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้นและทนต่อการแบ่งเบาบรรเทา รวมทั้งความแข็งที่ดีขึ้นและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง โมลิบดีนัม - ผลพลอยได้จากการผลิตทองแดงและทังสเตน - ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและความแข็งตลอดจนความทนทานต่อการแบ่งเบาบรรเทา วาเนเดียมซึ่งมีอยู่ในแร่ธาตุหลายชนิด ทำให้เกิดคาร์ไบด์ที่แข็งมากเพื่อให้ทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีได้ดี เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ตลอดจนการรักษาความแข็ง

โคบอลต์ช่วยเพิ่มความต้านทานความร้อน การคงความแข็งไว้ ​​และปรับปรุงการนำความร้อนเล็กน้อย ในขณะที่คาร์บอนจะช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ และรับผิดชอบต่อความแข็งพื้นฐาน (ประมาณ 62-65 Rc) การเติมโคบอลต์ลงใน HSS เพิ่มขึ้น 5-8% ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานการสึกหรอ โดยปกติ ดอกสว่านที่เติมโคบอลต์มากขึ้นจะถูกนำไปใช้ในการปฏิบัติงานเฉพาะด้าน

ข้อดี

เครื่องมือ HSS สามารถต้านทานการสั่นสะท้านได้ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือกลประเภทใดก็ตาม แม้ว่าจะสูญเสียความแข็งแกร่งไปตามเวลาและไม่ว่าสภาพการจับยึดชิ้นงานจะเป็นอย่างไร สามารถป้องกันการกระแทกทางกลที่ระดับฟันในการกัดและรับมือกับสภาวะการหล่อลื่นที่แตกต่างกันซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางความร้อน

นอกจากนี้ ด้วยความแข็งแกร่งโดยธรรมชาติของ HSS ผู้ผลิตเครื่องมือจึงสามารถผลิตคมตัดที่คมมากได้ ทำให้ง่ายต่อการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนยาก ทำให้งานชุบแข็งน้อยลงสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกและโลหะผสมนิกเกิล และให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนกลึง

เนื่องจากโลหะถูกตัดและไม่ฉีกขาด จึงทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นด้วยอุณหภูมิคมตัดที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ยังต้องการแรงตัดที่ต่ำกว่า ซึ่งหมายถึงการสิ้นเปลืองพลังงานจากเครื่องมือกลในท้ายที่สุด จากมุมมองของอายุการใช้งานเครื่องมือ HSS ทำงานได้ดีมากกับการตัดแบบไม่สม่ำเสมอ

สรุป

ในยุคที่ผู้ใช้ต้องการเครื่องมือที่ไว้วางใจได้ สม่ำเสมอ และใช้งานได้หลากหลายในราคาที่คุ้มค่า เหล็กความเร็วสูง ยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานจำนวนมาก ดังนั้นมันจึงยังคงสามารถเป็นของตัวเองในตลาดเทียบกับวัสดุที่อายุน้อยกว่าและล้ำหน้ากว่าในทางเทคนิค

ถ้าทุกอย่าง, HSS หลายปีที่ผ่านมามีความแข็งแกร่งขึ้นด้วยการปรับตัวด้วยสารเคลือบใหม่ การปรับองค์ประกอบ และเพิ่มเทคโนโลยีใหม่ ทั้งหมดนี้ช่วยรักษาตำแหน่งในฐานะวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนโลหะ

อุตสาหกรรมเครื่องมือตัดมีการแข่งขันและ HSS ยังคงเป็นองค์ประกอบสำคัญในการนำเสนอสิ่งที่ลูกค้าต้องการเสมอมา นั่นคือ ทางเลือกที่ดี

เซี่ยงไฮ้ฮิสตาร์เมทัล

www.yshistar.com